数控车床加工工艺 数控车床加工 卓高自动化科技

CNC加工机床优势有以下几点：

1、CNC加工中心精度高，具有较高的加工质量;

2、CNC加工零件可进行多坐标的联动，能加工形状复杂的零件;

3、CNC加工工艺改变时，数控车床加工厂在哪，一般只需要更改数控程序，可节省生产准备时间;

4、CNC加工机床本身的精度高、刚性大，可选择有利的加工用量，生产率高(一般为普通机床的3~5倍);

5、CNC加工属于数控加工设备，自动化程度高，可以减轻劳动强度;

6、CNC加工小批量件生产，产品质量容易控制，节省劳动力作业成本。

零件加工过程即是一种直接改变原材料的外观（形状，尺寸，位置，性能），使其成为半成品工件或者成品的过程。CNC加工使用短的切削刀具是五金零件的主要特征。具会明显地降低刀具偏差，从而获得良好的表面质量，数控车床加工工艺，避免了返工，减少了焊条的使用量，缩短了加工时间。cnc加工加工的工艺基准之一，定位基准，在数控车床进行加工时车床或者夹具所运用的定位基准。

精密零件加工主要是尺寸方面的要求，比如圆柱直径是多少，数控车床加工哪家强，有严格要求，正负误差在规定要求范围之内才是合格零件，否则都是不合格零件；长宽高也有具体严格要求，数控车床加工，正负误差同样有规定，如果超过误差允许范围内，就会造成插不进去的情况，如果实际直径太小，超过误差允许负值下限了，就会造成插进去太松，不牢固的问题发生。

精密零件加工一定要严格按照另加图纸进行加工，加工出来的实际尺寸肯定不会和图纸理论尺寸一摸一样，只是加工尺寸在误差允许范围之内就都是合格零部件，所以精密零件加工的要求就是严格按照理论尺寸进行加工。