加工质量要求高的表面，数控车床加工工艺，都划分加工阶段，一般可分为粗加工、半精加工和精加工三个阶段。主要是为了保证加工质量；有利于合理使用设备；便于安排热处理工序；以及便于时发现毛坯缺陷等。
零件在加工过程中，作为定位基准的表面应首先加工出来，以便尽快为后续工序的加工提供精基准。称为“基准”。
零件的加工对精度的要求是极高的，要达到超润滑的加工外表和极高的加工精度，那自然对刀具就由很高的要求，数控车床加工定做，如果刀具出现磨损，那加工表面质量就将会降低。
在CNC加工当中，一般是由系统程序直接实现特定的自动速度控制功能。在这种方式下，要对系统加减速特性进行改变或加减控制修改数控程序。所以提出的柔性加减速控制方法则采用数据库的原理，将加减速控制分为加减速描述与实施两部分，并将加减速描述与系统程序相分离。在数控系统软件中，数控车床加工多少钱，则设计一条通用的与加减速数据库内容无关的控制通道，由其独立完成加减速计算和轨迹控制。
CNC加工是利用自动控制系统安裝数字程序流程命令，控制数控机床轴承的自动启停、换向和变速。可以挑选数控刀片，数控车床加工，可以改变数控刀片的钻削量和走动运动轨迹，进行终生加工需要的各种各样輔助姿势。CNC加工可以很多降低工作服的数量，生产制造出加工方法复杂的零件，只需要改变工艺流程。CNC加工相对平稳，不会造成加工误差。
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